搜索關(guān)鍵詞:高溫泵,高溫?zé)崴?恒溫泵,導(dǎo)熱油泵,熱油泵,高溫?zé)嵊捅?/p>
簡(jiǎn)要描述:奧蘭克熱水泵是在離心泵的基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的熱水泵類(lèi)產(chǎn)品,因?yàn)樵摫貌捎昧⑹桨惭b電機(jī)在上部,泵與電機(jī)之間還有一個(gè)短的支架,不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械密封漏水的現(xiàn)象而導(dǎo)致電機(jī)里面進(jìn)水燒壞電機(jī)。
熱水泵是在離心泵的基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的熱水泵類(lèi)產(chǎn)品,因?yàn)樵摫貌捎昧⑹桨惭b電機(jī)在上部,泵與電機(jī)之間還有一個(gè)短的支架,不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械密封漏水的現(xiàn)象而導(dǎo)致電機(jī)里面進(jìn)水燒壞電機(jī),而且還可以在熱水泵的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)成機(jī)械密封另外靠外接自來(lái)水冷卻的裝置的熱水泵產(chǎn)品可輸送溫度可以達(dá)到240℃。
熱水泵用途十分廣泛,適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館、鍋爐熱水增壓循環(huán)和城市住房采暖循環(huán)等場(chǎng)合。
1、酒店和旅游業(yè):酒店和旅游業(yè)需要大量的熱水用于客房、餐廳、洗衣房、游泳池和水療中心等場(chǎng)所。使用熱水泵可以降低能源成本并減少碳排放。
2、醫(yī)院和醫(yī)療設(shè)施:醫(yī)院和醫(yī)療設(shè)施需要高溫和高品質(zhì)的熱水來(lái)消毒器械和清潔設(shè)備。使用熱水泵可以確保這些設(shè)施具有穩(wěn)定可靠的熱水供應(yīng),并且有助于降低能源成本。
3、工業(yè)制造業(yè):在許多工業(yè)制造過(guò)程中,需要使用大量的熱水來(lái)加熱原材料或產(chǎn)品,而熱水泵可以為這些過(guò)程提供可靠的熱水供應(yīng)并節(jié)約能源。
4、溫室和農(nóng)業(yè):溫室和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)通常需要溫暖的環(huán)境來(lái)促進(jìn)植物生長(zhǎng),而使用熱水泵可以提供所需的熱量,并且比傳統(tǒng)的熱水加熱方式更為節(jié)能和環(huán)保。
5、游泳館和健身房:游泳館和健身房需要大量的熱水來(lái)維護(hù)游泳池、淋浴和桑拿房等場(chǎng)所的溫度和衛(wèi)生。使用熱水泵可以降低能源成本并減少碳排放。
熱水泵的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、結(jié)構(gòu)緊湊,可以放置在戶(hù)外使用。
2、軸封采用機(jī)械密封,動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成,耐磨損、無(wú)匯漏、使用壽命長(zhǎng)。
3、采用先進(jìn)水力模型,具有效率高等特點(diǎn)。
4、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高,電機(jī)和泵直聯(lián),簡(jiǎn)化了中間結(jié)構(gòu),增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性。
5、輪具有理想的運(yùn)靜平衡,運(yùn)行時(shí)無(wú)振動(dòng)、低噪音,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,改善了使用環(huán)境。
為了有效保障熱水泵的工作效率以及提高設(shè)備的使用壽命,在使用中我們需要注意以下方法:
1、如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,要將泵放置在干燥,清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
2、定期對(duì)泵進(jìn)行加脂操作,熱水泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔,并注意添?yè)Q。
3、定期對(duì)泵進(jìn)行檢修,檢修內(nèi)容包括:內(nèi)接線、插頭、開(kāi)關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是否松動(dòng),換向器與電刷接觸良好,電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。
4、注意絕緣電阻,長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí),必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。
5、在拆檢齒輪油泵時(shí),要保存好每個(gè)零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷,如果有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。
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